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湿式球磨机:式球磨机运行特性

湿式球磨机:式球磨机运行特性

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  • 发布时间:2021-04-20 16:32
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【概要描述】湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机相同,但由于其携带介质为水,系统组成和运行有两个明显的特点:(1)由循环槽、循环泵和旋流器组成的两级分离系统,用于调节产品料浆中固体颗粒的细度和浓度;(2)系统中的所有罐、泵、管道和搅拌器都用衬胶或防腐材料保护,管件的接头用机械和密封材料密封。

湿式球磨机:式球磨机运行特性

【概要描述】湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机相同,但由于其携带介质为水,系统组成和运行有两个明显的特点:(1)由循环槽、循环泵和旋流器组成的两级分离系统,用于调节产品料浆中固体颗粒的细度和浓度;(2)系统中的所有罐、泵、管道和搅拌器都用衬胶或防腐材料保护,管件的接头用机械和密封材料密封。

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湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机相同,但由于其携带介质为水,系统组成和运行有两个明显的特点:1)由循环槽、循环泵和旋流器组成的两级分离系统,用于调节产品料浆中固体颗粒的细度和浓度;(2)系统中的所有罐、泵、管道和搅拌器都用衬胶或防腐材料保护,管件的接头用机械和密封材料密封。

一、旋风

旋风分离器是石灰石颗粒分离的关键设备,其结构与普通离心式旋风分离器相同。石灰石浆液切向进入圆筒并旋转。在离心力的作用下,大颗粒被甩到筒壁上,由底流带出旋流器,而小颗粒则由中心管溢出带出。旋流器下部的底流喷嘴可以更换,使用不同口径的喷嘴可以调节底流与溢流的比例。入口浆液中固体的分离效率取决于旋流器的结构(筒体直径、入口尺寸、中心管直径、插入深度等)。)和操作条件(入口的浆液速度、入口的固体颗粒尺寸等。).在入口固体颗粒尺寸一定的情况下,提高入口浆液速度可以提高旋流器的分离效率,从而在溢流中获得更细的固体颗粒。

二、系统循环比。

循环比k是指旋风分离器入口处的固体质量与溢流中的固体质量之比。如果不考虑循环罐的液位,整个系统的循环比k应该是两级旋风分离器循环比的乘积。k值越大,返回球磨机再磨的固体越多,系统功耗越大,越不经济。而且设备材料磨损越快,设备使用寿命越短。因此,在保证系统产量和产品细度的前提下,应尽可能降低系统的循环比。在旋流器结构和入口速度一定的情况下,球磨机出口固体颗粒的粒径对K值有决定性的影响。当颗粒尺寸较大时,通过二级旋风分离器底部流回球磨机的固体颗粒数量增加,导致系统的循环比增加,球磨机出口的固体颗粒尺寸由球磨机的破碎和研磨能力以及流过球磨机筒体的水量决定。

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三、流经球磨机筒体的水量

流经球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数,其大小反映了球磨机中固体颗粒的承载能力。水量大,水流速度高,会导致带出球磨机的固体颗粒越来越多,越来越厚,导致系统的循环比增加;水量小,水流速度低,使带出球磨机的固体颗粒少而细,使一些合格的颗粒留在筒体中,有利地被磨成更细的颗粒,导致球磨机产量下降,单位电耗增加。因此,流经球磨机筒体的水量应与球磨机的产量相对应,并控制在合适的范围内。流经球磨机筒体的水由输送水和一、二级旋风分离器的底流组成,在运行中一般不变,因此流经球磨机筒体的水可以通过调节输送水来调节。运行中携带的水量与球磨机的产量成正比,因此应小心更换。

四、细度调整

保证球磨机出力和球磨机筒体相应水流的稳定是保证球磨机出口石灰石粒度稳定的关键。通常可以采用以下两种方法来调整石灰石的细度。

a .改变循环泵的转速在重庆发电厂石灰石浆液制备系统中,一次和二次再循环泵配有两台速度稍有不同的再循环泵。通过使用不同速度的循环泵(尤其是二次循环泵),可以改变旋风分离器的入口速度,从而微调产品的细度。

b .改变二级旋风分离器中的小旋风管数量,增加二级旋风分离器中的小旋风管数量,每个小旋风管的入口速度降低,会导致溢流中的颗粒变粗;相反,减少二级旋风分离器中的小旋风管数量会增加每个小旋风管的入口速度,从而导致溢流中的颗粒变薄。实践证明,增加或减少一个小旋流器,可以使细度发生明显变化。字符串4

五、浓度调节

整个系统中石灰石与水的比例可以通过调节水的流量来调节,从而达到调节系统出口浆液浓度的目的。

六功耗和钢球磨损

与普通干球磨机相比,湿式球磨机输送水和石灰石浆液的电耗少,而不是通风电耗,因此总电耗小。在额定出力下,重庆电厂湿式球磨机系统的耗电量约为22千瓦小时/吨。

钢球的磨损与研磨材料的成分有关。石灰石的主要成分是碳酸钙和碳酸镁,主要杂质是二氧化硅、A1203Fe203等。,都是高硬度的矿物质,所以湿式球磨机的钢球磨损很大。

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